Mulliidivalu on valmistatud kvaliteetsest poorsest mulliidist täitematerjalist, millele on lisatud peent pulbrit ja lisandeid tulekindlate valandite segamiseks.Mulliidi täitematerjali kriitiline osakeste suurus on 12 mm;Pikaajaline kasutustemperatuur on 1350 ℃.Mulliidist ülitugevast kulumiskindlast tulekindlast valatavast materjalist konstruktsioon on range.Tulekindel valumaterjal tuleb segada puhta veega.Veega valatud raketis peab olema piisava jäikuse ja tugevusega.Vormi suurus peab olema täpne.Ehituse ajal tuleb vältida deformatsiooni.Raketise ühendused peavad olema tihedad.
Tulekindla mulliidi konstruktsiooninõuetes tuleb raketise suhtes rakendada kleepumisvastaseid meetmeid ning soojusisolatsiooni müüritise valumaterjaliga kokkupuutuv pind peab olema veekindel.Valatav tuleb segada tugeva segistiga.Segamisaeg ja vedeliku maht peavad vastama ehitusjuhistele.Segistit, punkrit ja kaalumahutit tuleb puhastada salvete arvu muutmisel.Sulatatud valandite segamine tuleb lõpetada 30 min jooksul või vastavalt ehitusjuhendile.Äsja moodustunud valumaterjale ei tohi kasutada.Valatud tulekindlate materjalide integreeritud paisumisvuuk tuleb seadistada vastavalt projekteerimisnõuetele.
Kõvenemise ajal ei tohi rakendada välist jõudu ega vibratsiooni.Avage vorm.Raketist ei tohi koormata ning valumaterjali tugevus peab olema selline, et volditud vormi pind ja nurgad ei kahjustaks ega deformeeruks ning neid saaks eemaldada.Kui valumaterjal on saavutanud 70% projekteeritud tugevusest, tuleb laagriraketis eemaldada.Kuumad ja kõvad valandid tuleb enne voltimist küpsetada ettenähtud temperatuurini.Valamisvoodri pind peab olema koorumise, pragude, õõnsuste jms vaba. Lubatud on väikesed võrgupraod.Kokkupandavaid tulekindlaid valandeid ei tohi virnastada vabas õhus.Vabas õhus virnastamisel tuleb rakendada vihma- ja niiskuskindlaid meetmeid.
Mulliidist valatud materjalil on kõrge temperatuur ja seda saab vahetult kokku puutuda töövoodriga, saavutades kõrge temperatuuri energiasäästu, kerge ühiku kaalu ja 40–60% konstruktsiooni kaalu vähenemise Madal soojusjuhtivus, poorne mulliidi täitematerjal, madal soojusjuhtivus, hea soojusisolatsioonivõime , kiire kuivamine, kuivamisaja lühendamine, märkimisväärne majanduslik kasu.
Valatavast mulliidist sideaine suudab säilitada mulliidi suurepärase jõudluse.Sideaine on parim sideaine, mis võib teatud temperatuuril moodustada mulliiti.Arvestades valuvalu kasutamist erinevatel puhkudel, tuleks mulliiti vormida võimalikult madalal temperatuuril.Ilmselgelt on silikageel sobiv liim.Arvestades madalat hinda, kasutatakse silikageeli isesobiva kolloidsuspensiooni valmistamiseks, milles Al2O3:SiO2 peaks olema mulliidi osakaalule lähedane või sellega võrdne.
Alumiiniumil on head hüdratatsiooni- ja looduslikud kõvenemisomadused.Pinna aktiivsus on väga kõrge, seega on selle roll tulekindlas valamises reageerida SiO-ga2pulber mulliidi moodustamiseks madalamal temperatuuril, seega lisatakse Al2O3+SiO2on ideaalne sideaine.Tulemused näitavad, et kaks sideainet võivad moodustada mulliiti ja neil on hea külmakindlus.
Postitusaeg: 24.10.2022