Keskmise sagedusega ahju rammimismaterjal

Segamine jaguneb mehaaniliseks segamiseks ja käsitsi segamiseks.Praegu kasutatakse tööstuses materjalide segamiseks sund- ehk mördisegistajaid ja käsitsi segamist ei kasutata Seadmed ja tööriistad: sund- või mördisegistid, kopad, kaalud, vibraatorid, tööriistakühvlid, kärud jne.

Ehitusvee tarbimine põhineb tootepartii kvaliteedikontrolli lehel näidatud veetarbimisel ja seda rakendatakse rangelt vastavalt standarditele, et saavutada täpne mõõtmine.

Segamine: Sega esmalt kuivalt ja seejärel märjalt.Pange puistematerjal mikserisse ja kuivatage 1-3 minutit kõigepealt suure koti ja seejärel väikese koti järjekorras, et see ühtlaselt seguneks.Iga segamise kaal määratakse vastavalt masinatele ja ehitusmahule;Vastavalt materjali kaalule kaalutakse igaks segamiseks vajalik vesi täpselt vastavalt määratud veetarbimisele, lisatakse ühtlaselt segatud kuivale materjalile ja segatakse täielikult.Aeg ei tohi olla lühem kui 3 min, et oleks sobiv voolavus ja seejärel saaks materjali valamiseks välja lasta.

Enne valumaterjali ehitamist tuleb kontrollida, kas ankrud on kindlalt keevitatud ning üle 500C osade puhul kasutada kuumakindlaid naelu.Ankru pind tuleks värvida 0,5-1 mm paksuse värviga või mässida plastteibiga, et puhverdada pärast kuumutamist paisumisjõudu ja eemaldada vormist tekkinud praht.

Äsja segatud valumaterjal tuleb valada kiiresti, tavaliselt 20 minuti jooksul.Valage segatud valuvormi ja sisestage vibraator õigeaegselt vibraatorisse ning vibraator peaks olema ühtlane.Kui valatava materjali pind on lägastatud, eralduvad mullid.Kui pind on segatud, liigutatakse vibreerivat varda ja liikumiskiirus on 1-2 m/min.Kui vibreeriv varras on välja tõmmatud, on kiirus aeglane.

Enne kui tahkumine on pärast valamist lõppenud, tuleb koha temperatuur hoida üle 10C (10-30.C).Kui töökoha temperatuur on madalam kui 0'C, tuleb rakendada vastavaid kütte- ja soojuse säilitamise meetmeid, vastasel juhul põhjustab see aeglustumist ja toote jõudluse halvenemist.

Peamisteks töövahenditeks on polüetüleenplastkile, põhukotid jne. Nõuded ümbritsevale temperatuurile ja kontroll: Valukorpuse kõvenemistemperatuur on eelistatavalt vahemikus 15-35 °C. Kui temperatuur ületab selle temperatuurivahemiku, tuleks rakendada vastavaid kütte- või jahutusmeetmeid, vastasel korral toote jõudlus väheneb.

Pärast valatava materjali kõvenemist on vaja konstruktsiooni korpuse pind koheselt katta polüetüleenplastkilega ja seejärel katta see märja põhukotiga, et vältida vee aurustumist ja soodustada tsemendi aktiveerumist Pärast kõvenemist on keelatud peksmine ja vibreerimine ühes päeval.Vastavalt kõvenemisolukorrale saab selle lahti võtta pärast 24-30 tundi kõvenemist.

Pärast vormist lahtivõtmist tuleks seda kaks päeva vastavalt vajadusele hooldada ning hoolduse käigus lisada polüetüleenkile ja märjad põhukotid.Pärast kolmepäevast kõvenemist eemaldage plastkile ja õlgkott.Laske kõvastunud kehal üks päev enne küpsetamist loomulikul teel kuivada.

Küpsetamine on viimane võtmelüli valatavate plaatide kasutamisel.Kuna valukeha on suhteliselt tihe, siis on absoluutselt keelatud küpsetamise ajal liiga kiiresti kuumeneda, vastasel juhul põhjustab see pragunemise.